纸板耐破度测定仪的工作原理及主要组成部分

发布日期：2023-08-27      浏览次数：1076

　　纸板耐破度测定仪是一种广泛应用于纸制品行业的质量检测设备，用于评估纸板的抗拉强度和耐破性能。它通过施加负荷到样品上，并记录数据，计算出纸板的耐破度值。在纸制品生产中，起到了重要的质量控制、产品研发、检验检测和标准依据的作用。
　　



 

　　纸板耐破度测定仪的工作原理基于标准试验方法，通常采用梁式抗弯原理。具体步骤如下：
　　
　　1.样品准备：将待测试的纸板样品切割成规定的尺寸和形状，通常为长方形或正方形。
　　
　　2.夹持装置：将样品夹持在两个滑动夹持器之间，确保样品牢固固定，以免影响测定结果。
　　
　　3.施加负荷：通过上下移动的加载头施加垂直向下的力道到样品上。加载头通常由撞击器、撞击面和负荷传感器组成。
　　
　　4.记录数据：在施加负荷的过程中，测定仪会实时记录样品所承受的负荷数据，并计算出纸板的耐破度结果。
　　
　　通常由以下几个主要部分组成：
　　
　　1.夹持装置：用于夹持和固定待测试的纸板样品，确保样品不发生移动或滑动。
　　
　　2.加载系统：包括电机、传动装置和负荷传感器，用于控制和施加标准负荷到样品上。
　　
　　3.数据记录仪：用于记录并显示测试过程中产生的数据，包括施加负荷、断裂时间、耐破度等参数。
　　
　　4.控制面板：用于设置测试参数，如施加的负荷大小、测试速度等，并监控整个测试过程。
　　
　　纸板耐破度测定仪的工作过程通常如下：
　　
　　1.样品准备：根据标准规定，切割出符合要求的纸板样品，并进行必要的处理，例如调湿、平整。
　　
　　2.设置测试参数：根据需求，在控制面板上设置测试参数，如加载力道、测试速度等。
　　
　　3.安装样品：将样品放置在夹持装置上，并确保其位置准确、稳定。
　　
　　4.开始测试：通过控制面板启动测试过程，加载系统会施加标准负荷到样品上，直至样品发生破裂。
　　
　　5.数据记录与分析：测定仪会实时记录和显示数据，包括施加负荷、断裂时间等参数。根据这些数据，计算出纸板的耐破度值。
　　
　　6.结果输出：测试完成后，耐破度值可以直接显示在数据记录仪上，也可以通过打印或导出方式输出。