一、纸箱抗压测试仪的操作步骤

　　1、根据试样高度调整上下压板高度，以略大于试样高度即可。

　　2、选定常规抗压试验工作模式。

　　3、按“测试”键，上压板下行至试样被压溃(或抗压试验2模式下达到预设的z大压力值)。

　　4、更换试样，进行下一次试验，直到一组试验完毕。

　　堆码试验操作步骤。

　　2.1调整上下压板距离并放入试样。

　　2.2设置堆码载荷、堆码时间、z大变形量参数。

　　2.3按“测试”键开始试验，直至达到设定的堆码试验时间，或者是变形量达到设定的允许变形量，试验结束。

　　2.4一组试验完毕，按“打印”键完成试验数据打印输出。

　　纸箱抗压测试仪使用中相关事项的讲解

　　1.确定纸箱安全抗压力、碓码质量指标标准

　　以上两指标均可通过公式求得，指标的确定视乎内外销和贮存期不同而有差异，特殊情况下，如纸箱有内容物支撑的，可视实际情况定出合适的抗压力指标值，碓码质量指标一定要由公式确定。

　　2.检测预处理状态

　　将纸箱在标准的测试状态下预处理24h(一般纸箱用户无条件的可到公正测试中心测试)之后重新测试，使纸箱的水分达到动态平衡状态。

　　3.样本抽取注意事项

　　新产品试制阶段,抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20%，故应使样本与批量产品的状态保持基本一致，批量产品的抽样应符合统计概率的原则,经多年的实践经验，抽样样本应在不同的3包中抽取6个，可减少误判风险。

　　4.结果判定

　　在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标，则可判定该批箱不合格，

　　提高堆码测试效率的探讨：堆码测试往往耗费较长时间，对经济、有效评定的方式还处于摸索阶段。

　　5.纸箱抗压试验机测试原理

　　同款箱安全抗压力数值与堆码质量数值是相等的，样本的抗压力z低值不小于安全抗压力数值，通过检测6个箱的抗压力峰值的平均值，即可以确定堆码测试是否合格

　　6.纸箱抗压试验机过程及方法

　　我们先通过经验的测试数据了解纸箱抗压力峰值偏差情况，在标准的大气条件下：

　　经搬运、运输、仓储等条件下的同款双瓦楞纸箱抗压力峰值z大Max与z小值Min偏差约28﹪，单瓦楞纸箱偏差值约33﹪，(应剔除个别受损伤严重的箱)。

　　7.确定标准安全抗压力的平均值

　　则双瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值取值通常应为安全抗压力的1.15(高出安全抗压值15﹪)，单瓦楞箱标准安全抗压力的平均值安全抗压力的1.18。

　　在标准状态下检测6个样本纸箱的抗压力峰值，求样本纸箱抗压力峰值的算术平均值，样本纸箱抗压力峰值的算术平均值大于标准安全抗压力的平均值，则该批纸箱合格,反之则不合格。